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LBT岩石直剪仪

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一、LBT岩石直剪仪特点
该仪器是一套通过多种组件的组合既能完成岩石力学性质,又能开展土的力学性质的新型试验仪器,已作过多项岩土力学性质的测试,开展过与国内外同项测试指标的对比试验,测试成果具有高的相近性或准确性,在多项大的工程开展过岩土力学性质试验,成果已应用在科研、生产方面效果好,可信度高。岩石直剪仪(便携式)是按国家行业标准(SL264-2001)《水利水电工程岩石试验规程》,(JTG E41-2005)《公路工程岩石试验规程》的规定而研制的,该仪器采用平推法,主要适用于岩块、结构面(如节理面、层里面、片里面、辟裂面等位置)和混凝土(或砂浆)与岩石接触面(胶结面)的直剪试验,以及混凝土与其他材料结合面或整体抗剪断强度试验。该机结构简单、轻便、直观,维修方便,可野外使用,试验数据数字显示、准确可靠。

 

二、LBT岩石直剪仪主要技术参数: 

1、法向zui大压力: 500KN

2、法向力分辨率:0.01KN

3、法向活塞zui大行程:100mm

6、横向zui大剪切力:300KN

7、剪切力分辨率:0.01KN

8、横向活塞工作行程:100mm

11、法向zui大空间 :155mm(分级可调)

12、横向zui大空间 :160mm

13、直剪盒规格:φ50*50

14、手动加荷,液晶数字显示,精度1级

 

三、操作方法

3.1直剪强度试验(平推法)

直剪强度试验:将横向加载框架安装到纵向加载框架内,将剪切框安装到两加载框架的试验空间内,根据被试验试样的不同尺寸,选择不同尺寸的过渡套及压块,以上安装完成后,将滑动导轨安装到上压块上,然后根据试验标准进行加载,并记录试验结果。

 

计量机构检定与标定操作说明

计量法规定,试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。

一、检定操作

仪器通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,检定点一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下:

  • 装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。
  • 连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下:

力值屏显示“d0000”(检定点)

速率屏显示“XXX.XX”(实际力值)

  • 检定零点,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“清零”键清除毛重。然后按“确定”键确认零点,进入下一点的检定。
  • 力值显示屏显示第2个被检点的标准值,速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样,同时进入第3点的检定。
  • 重复第4步,依次进行各点的检定工作。
  • 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。

               打印检定结果如下:

打点检定数据:

                   标准         测量

                     01)    0        0.00

                     02)  200       199.80

                     03)  400       399.51

                     04)  800       801.02

                     05) 1200        1199.3

                     06) 2000        2001.2

     06-03-24 13:25

                    检验员:01    校验员:02

 依此表判定该试验机是否合格。如合格,则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机重新标定。

二、标定操作

压力机在出厂前或在使用一段时间后,经检定标的均要进行标定工作。

1、标定点的设定

   本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的压力机标定点为:(200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN)。300kN的压力机标定点为:(30kN、50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。 过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点,步骤如下:

1、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定

状态。显示屏显示“b―――――――――”

2、按相应的数字键输入密码“22222”后按“确定”键进入标定点的设定状态(以300 kN为例)。

3、此时力值显示屏显示“b――――1”,速率屏显示“0000”。按相应的数字键输入标定点后,如*点需改动为60 kN,则输入“60”即可,按“确定”键进入下一标定点的设定。

4、此时力值显示屏显示“b――――2”,标定点的设定依据从小到大的原则。重复第3步完成标定的设定。

2、标定点的标定

 1、装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。

2、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b―――――――――”

3、按相应的数字键,输入密码“11111”后按“确定”键进入标定点的标定状态。

4、此时力值显示屏显示“0000”,速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。

5、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“确定”键确认零点,同时仪表自动清零,进入下1标定点的标定。力值屏显示下1标定点,速率屏显示当前力值。

6、继续平稳加压,当标准测力计的力值接近标定点(力值显示屏显示的数值时),放慢加压速度。标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”,同时进入下一点的标定。

7、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。

      试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束,否则需重新进行标定工作。

3、标定点精度的微调

   经过标定、检定合格的仪表,它的精度符合小于1%要求。如果您想让仪表更准确一点,可以不需重新标定,而直接微调。(调整需慎重,如调整不当可导致仪表精度更差或不能使用)。具体方法步骤如下

1、连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定

状态。显示屏显示“b―――――――――”

3、按相应的数字键,输入密码“33333333”后按“确定”键进入标定点的微调状态。

4、此时力值显示屏显示“L0000”,速率屏显示“XXXXX”,此为“0000”点的力码,如此点“检定”时偏大,则增大此数值。更改完成合按

  “确定”键进入下一标定点的微调。

5、重复第“4”步完成各点的微调。

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